1. 轧制： 最大载荷达7000吨的四辊可逆式精轧机，即使在极厚板材生产中也能最大限度减少内部缺陷。自动厚度控制和板形控制系统不仅能降低板材厚度偏差，还能改善平整度。
2. 冷却： 该冷却系统通过轧制和加速冷却工艺，无需热处理即可生产高强度钢材。采用抽吸式雾化冷却方法，系统具备高冷却能力，并能保持宽度方向的均匀温度梯度，从而降低板材质量偏差。
3. 热矫直： 通过热矫直机消除轧制板材残余应力，生产优质平板。
4. 纵切： 板材经冷却器后接受尺寸精度检测，随后根据材质等级和厚度，采用机械剪切机或火焰刨边机切割至合适宽度和长度。为获得更高尺寸精度，生产参数由气刀间隙和燃气喷嘴尺寸等因素决定。
5. 热处理： 为满足客户要求的板材组织结构，经抛丸除鳞后实施热处理。热处理设备采用无氧化辐射管式，可生产无氧化皮的热处理板材。
6. 超声波检测： 通过超声波检测仪检查气孔、缩管、分层等内部缺陷，确保满足客户对板材内部质量的要求。